低压柜使用量大，典型方案是进线、无功补偿(包括电容器、SVG、APF等自动补偿)、馈线(框架断路器、抽屉式、固定分隔式)、母联柜，双电源、三电源自动转换柜，马达控制柜包括常规接触器+热继控制、软启动器、变频器等。

进线柜一般与变压器直接连接，通过母排桥架或密集型母线槽接入。电流比较大，主要有两种结构设计，一种是进线柜的进线母排从柜顶部进入柜内，与进线框架断路器上端头连接，下端头铜排引出到侧面垂直排连接到主母排的位置，通过水平排连到其它电容、馈线柜，这种有利于断路器散热，缺点是柜宽度大，铜排长度长一些; 还有一种是进线排从柜顶部进入开关柜，与框架断路器下端头连接，上端头通过铜排向上部到水平母线的位置，再通过水平排与其它开关柜连接供电。这种设计可以用于进线柜在中间的情况，柜后进线，柜宽度小。

对于固定分隔式，或是多框架断路器出线，B柜等外资品牌柜都是采用左前侧边柜安装垂直母线的设计，左侧前部单独隔室安装垂直母线，垂直母线前部作为二次仪表室，方便二次接线以及维护。垂直母线模数孔设计，搭接面按铜排厚度的5倍设计，与水平母线直接连接，再通过排与框架或塑壳断路器连接，这种设计功能单元分布整齐，标准化设计便于现场更改回路、更换断路器，模块化实现功能单元完全分隔，还可以实现FORM 4b的分隔类型，缺点就是铜排使用量相对多一些，但由于母线采用薄母线，相对于厚母线铜排利用率高。

而国内的低压柜多是背后部垂直母线，根据电流搭配，对于多框架断路器出线方案，则是通过铜排一次直接连接到断路器，从柜后侧面出线，这种设计定制化比较强，根据电流调整，铜排用量少，但不利于更换，调整更换大电流规格的断路器，同时分隔类型也很难实现FORM3，即进线和出线分隔，隔室比较凌乱。因此数据中心等应用更喜欢B柜结构。

对于电容柜，有抽屉形式电容柜、固定式电容柜等; SVG、APF柜需要充分考虑通风散热，以避免温升过高。

对于变频软启动柜，一种是敞开式安装，一台开关柜安装几个软启动器，另一种是隔室安装。变频驱动/软起动器内部采用模数化设计，容纳全系列变频器/软起动器的控制柜，在一个单独的小室内安装多个不同的变频器/软起动器方案。每个单元都有自己独立的隔离开关。变频器方案可以选择安装滤波器装置和安装在门上的控制面板，这样查询和设置参数就不需要打开门板。

对于ATSE双电源转换柜，市电和柴油发电机之间的转换，ATS带旁路，设计复杂。铜排的走向需要合理，左右垂直母排连接到水平母线，中间应急柴发连接。